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同步帶在糧油機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用

　　同步帶在糧油機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用

　　在糧油機(jī)械設(shè)備中，同步帶是我們最常見(jiàn)的一種設(shè)備必須品，同樣同步帶也應(yīng)用在糧油機(jī)械設(shè)備中，今天擎川EVERLAR為大家詳細(xì)介紹同步帶在糧油機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用。

　　一、糧油機(jī)械設(shè)備為什么要用同步帶?

　　糧油機(jī)械設(shè)備的主軸與所傳動(dòng)的輔軸往往旋向不同，需要配置反旋向的帶傳動(dòng)裝置。在以往廣泛采用平帶的年代，反旋向帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)并不困難，長(zhǎng)中心距時(shí)可采用交叉帶傳動(dòng);短中心距時(shí)可以增設(shè)一個(gè)導(dǎo)輪，將主動(dòng)同步輪和被動(dòng)輪分別設(shè)在內(nèi)外兩側(cè)。目前由于設(shè)備普遍采用V帶傳動(dòng)，使得反旋向設(shè)計(jì)存在一些困難。由兩層V帶迭置制成的六角帶，雖然可以兩面使用實(shí)現(xiàn)反旋向傳動(dòng)，但帶的高度厚，傳動(dòng)的效果不理想。特別是中心距短的裝置，由于帶輪的直徑受限制，帶的線速度很低，平帶和六角帶都不能滿足磨粉機(jī)軋輥類糧機(jī)設(shè)備，高扭矩、低轉(zhuǎn)速、反旋向傳動(dòng)的需要。

　　二、同步帶在糧油機(jī)械設(shè)備中的應(yīng)用起源

　　20世紀(jì)80年代英國(guó)生產(chǎn)的XK2型磨粉機(jī)，快慢兩輥率先采用雙面同步帶傳動(dòng)，取得較為理想的效果。與傳統(tǒng)的齒輪傳動(dòng)比較，同步帶傳動(dòng)具有噪聲低、無(wú)油污等優(yōu)點(diǎn)。特別當(dāng)兩輥中心距變動(dòng)較大時(shí)，可以通過(guò)移動(dòng)導(dǎo)輪進(jìn)行調(diào)節(jié)，無(wú)需變更快慢輥的帶輪。同步帶傳動(dòng)的不足之處，是帶輪裝置的平行度要求高，帶的張力調(diào)節(jié)要求嚴(yán)格，否則膠帶容易產(chǎn)生跑偏和爬齒的弊病。針對(duì)磨輥軸懸置在軸承外端，帶輪換輥時(shí)需拆卸重裝，帶輪裝配平行度差的特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)近期生產(chǎn)的磨粉機(jī)，采用導(dǎo)輪軸設(shè)置偏心等措施糾正跑偏，進(jìn)行補(bǔ)救取得一定效果。爬齒產(chǎn)生的原因是帶的張力松弛，膠帶與輪面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)不能同步運(yùn)行，故又稱為跳齒。優(yōu)化同步傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以大幅度緩解因磨粉機(jī)離合閘時(shí)，兩輥中心距變動(dòng)，帶的張力松弛而產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象。

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